發(fā)布時(shí)間:2025-06-09 編輯:中譽(yù)鼎力
智慧礦山包括的內(nèi)容有地質(zhì)勘探與儲(chǔ)量管理、智能開采與調(diào)度、破碎篩分智能生產(chǎn)、智能運(yùn)輸與倉儲(chǔ)、安環(huán)保監(jiān)控、智慧管理與決策,針對不同客戶需求可能不同,例如自有礦山和來料加工。
智慧礦山實(shí)時(shí)監(jiān)控著設(shè)備運(yùn)行、環(huán)境狀況(如粉塵、噪音、震動(dòng))、人員位置、礦石儲(chǔ)量等,收集礦山所有信息,智能進(jìn)行分析、決策,可以通過系統(tǒng)發(fā)出指令,自動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行(比如挖機(jī)、破碎機(jī)、傳送帶),實(shí)現(xiàn)礦山更安全、效率更高、更環(huán)保優(yōu)勢。
傳統(tǒng): 靠人工測量、估算,誤差大。
智慧化: 用無人機(jī)掃描、三維地質(zhì)建模軟件,知道山開采量,品質(zhì)怎么樣,規(guī)劃怎么挖更劃算。
傳統(tǒng): 司機(jī)憑經(jīng)驗(yàn)開,調(diào)度靠對講機(jī)喊。
智慧化:
自有礦山: 給挖掘機(jī)、礦卡裝上GPS和傳感器,系統(tǒng)知道每臺(tái)車在哪、裝了多少、要去哪,自動(dòng)規(guī)劃較優(yōu)路線,避免堵車、空跑。甚至用無人駕駛礦卡/挖機(jī)!
來料加工: 是對運(yùn)料車進(jìn)廠后的智能調(diào)度、稱重、卸料引導(dǎo)。
傳統(tǒng): 工人看著調(diào)機(jī)器,憑感覺,容易出錯(cuò)(比如產(chǎn)品粒度不合格),效率低。
智慧化:
在線監(jiān)測: 傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控破碎機(jī)負(fù)荷、振動(dòng)、溫度;攝像頭看料流、堵料沒;激光測粒儀看成品大小合不合格。
智能控制: 系統(tǒng)根據(jù)原料硬度、目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格,自動(dòng)調(diào)節(jié)破碎機(jī)參數(shù)(如進(jìn)料速度、排料口大?。?、篩分機(jī)角度等,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量大,能耗低。
傳統(tǒng): 裝載靠估,庫存靠數(shù),發(fā)貨容易搞錯(cuò)規(guī)格。
智慧化:
裝載: 自動(dòng)裝車系統(tǒng),按訂單裝車,避免多載或少裝。
倉儲(chǔ): 料倉裝料位計(jì)(知道還有多少料),成品庫分區(qū)管理,系統(tǒng)記錄不同規(guī)格砂石的位置和數(shù)量。
發(fā)貨: 無人值守地磅自動(dòng)稱重、識(shí)別車輛、打印單據(jù);系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)訂單,不會(huì)發(fā)錯(cuò)貨。
傳統(tǒng): 靠人巡邏、抽查,發(fā)現(xiàn)問題可能晚了。
智慧化:
人員安全: 工人戴定位卡,系統(tǒng)知道你在哪,靠近危險(xiǎn)區(qū)域自動(dòng)報(bào)警。視頻監(jiān)控+AI識(shí)別危險(xiǎn)行為(比如沒戴安全帽、違規(guī)穿越)。
設(shè)備安全: 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,預(yù)測性維護(hù)(提前知道哪要壞,趕緊修)。
環(huán)境監(jiān)控: 實(shí)時(shí)監(jiān)測粉塵、噪音、污水排放,超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警或啟動(dòng)降塵設(shè)備(如噴霧炮)。
傳統(tǒng): 數(shù)據(jù)靠報(bào)表,決策靠經(jīng)驗(yàn)。
智慧化: 所有數(shù)據(jù)匯總到一個(gè)“大屏幕”(控制室)或手機(jī)APP上。老板和管理人員能實(shí)時(shí)看到:
①產(chǎn)量、能耗、成本是多少?
②設(shè)備運(yùn)行好不好?哪里是瓶頸?
③6安全有沒有隱患?
④庫存夠不夠?該生產(chǎn)啥規(guī)格?
系統(tǒng)還能分析數(shù)據(jù),預(yù)測未來,輔助老板做更聰明的決策。
特點(diǎn): 鏈條長,從“山頭”管到“客戶車斗”。智慧化覆蓋全流程。
智慧化:
① 用3D模型算儲(chǔ)量,智能規(guī)劃開采順序和爆破方案(如果需爆破),資源利用,減少浪費(fèi)。
②采場的“無人”與“少人”:
無人駕駛礦卡/挖機(jī): 在采場高危區(qū)域,用無人設(shè)備,人坐在辦公室遠(yuǎn)程監(jiān)控,安全!
智能調(diào)度: 讓挖機(jī)、礦車、破碎站配合得像流水線,減少等料、空跑。
③生產(chǎn)加工: 前面講的破碎篩分智能控制是重中之重,直接決定產(chǎn)品質(zhì)量、成本和效率。
④全流程物流跟蹤: 從采場哪塊石頭,到變成哪種砂子,裝到哪輛車上,賣給哪個(gè)客戶,系統(tǒng)都能追蹤。
⑤復(fù)綠規(guī)劃: 智慧系統(tǒng)結(jié)合開采進(jìn)度,提前規(guī)劃哪里該復(fù)綠(種樹種草)了。
特點(diǎn):不關(guān)心山怎么挖,更關(guān)心廠內(nèi)生產(chǎn)、來料穩(wěn)定、訂單匹配。
智慧化:
①智能收料與調(diào)度:
運(yùn)料車進(jìn)廠自動(dòng)識(shí)別(車牌或RFID)、自動(dòng)稱重、引導(dǎo)到指定卸料口。
系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握各料倉原料庫存(不同來源、不同品質(zhì)的石頭)。
②生產(chǎn)加工:
對原料變化更敏感! 智慧化要求更高。因?yàn)閬砹峡赡苁遣煌V山的石頭,硬度、大小、含水量差異大。
智能控制系統(tǒng)需要快速識(shí)別當(dāng)前卸進(jìn)來的石頭特性(比如通過攝像頭圖像分析或簡單的傳感器),自動(dòng)調(diào)整破碎機(jī)和篩分機(jī)的參數(shù),無論來什么料,都能生產(chǎn)出合格、穩(wěn)定的產(chǎn)品。這叫“自適應(yīng)控制”。
優(yōu)化能耗和質(zhì)量穩(wěn)定性。
③柔性生產(chǎn)與訂單管理:
客戶訂單多樣化(要不同規(guī)格的砂子、石子、石粉)。
系統(tǒng)要能根據(jù)訂單優(yōu)先級、原料庫存、設(shè)備狀態(tài),智能排產(chǎn),快速切換生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品,減少換產(chǎn)時(shí)間和浪費(fèi)。
④倉儲(chǔ)與發(fā)貨: 不同規(guī)格產(chǎn)品多,更要靠智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)管理庫存位置和數(shù)量,無人值守發(fā)貨,避免發(fā)錯(cuò)貨。
⑤來料質(zhì)量追溯: 系統(tǒng)記錄哪批料是誰送來的,加工成了什么產(chǎn)品,發(fā)給誰了。方便質(zhì)量追溯和結(jié)算。
總結(jié)一下關(guān)鍵區(qū)別:
特點(diǎn) | 自有礦山(全流程) | 來料加工(加工廠) |
重要環(huán)節(jié) | 開采規(guī)劃、采場調(diào)度、加工、全鏈條物流 | 加工環(huán)節(jié) (尤其自適應(yīng)控制)、收料、訂單生產(chǎn) |
原料關(guān)注 | 自己的山,品質(zhì)相對可控,重儲(chǔ)量管理 | 來源多樣,品質(zhì)波動(dòng)大,重來料識(shí)別與適應(yīng) |
生產(chǎn) | 流程協(xié)同、資源利用 | 柔性生產(chǎn)、快速換產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定性 |
智慧化價(jià)值 | 安全開采、資源優(yōu)化、長周期規(guī)劃 | 轉(zhuǎn)化、應(yīng)對波動(dòng)、滿足多樣化訂單 |
使用現(xiàn)代科技,開啟綠色環(huán)保的智能化礦山,從此成本下降,效率提升